| 品牌:金富民 | | 类型:剪切分散机 | | 物料类型:液-液 | |
| 适用物料:乳胶漆 | | 应用领域:化工 | | 型号:齐全 | |
| 速度类别:五级变速 | | 调速范围:0-1500 r/min | | 分散轮直径:2800 mm | |
| 升降行程:1100 mm | | 电机功率:11 Kw | | 变速方式:变频变速 | |
| 罐容量:100 L | | 外形尺寸:1900*700*1800 mm | | 整机重量:1000 kg | |
乳胶漆高速分散机变频调速省时省力:采用电磁调速、变频调速和三速等各种规格、运转稳定有力,适合各种粘度;液压、机械两种升降形式,升降旋转自如,适应各种位置;普通及防爆配置,安全可靠,操作维护简单;生产连续性强,对物料可进行快速分散和溶解,分散效果好,生产效率高,运转平稳,安装简便。针对不同物料的粘度及处理量有不同的功率及型号。
一、分散机采用无级调速:有电磁调速、变频调速(如用于水性涂料)及防爆变频调速(如用于油性涂料)等多种形式。无级调速功能能充分满足各工艺过程中不同的工艺要求,可以根据不同的工艺阶段选择不同的转速。粉体不加助剂、对晶包完整性要求较高的物料不适用。
二、分散机的分散盘下方呈层流状态,不同流速的浆料层互相扩散,起到分散作用。高速分散机具有液压升降、360度回转、无级调速等多种功能。可同时配置2-4只容器,液压升降行程1000㎜、360度回转功能能更好的满足一机多用,能够在很短的时间内从一个缸变换到另一个缸进行作业,分散机*的提高了工作效率,同时也降低了人工劳动强度。
三、分散机在分散盘边缘2.5-5mm处形成湍流区,浆料及粒子受到强烈剪切及冲击。四、分散机主要是针对不同粘度浆状的液体原料进行粉碎、分散、乳化、混合,通过分散盘上下锯齿的高速运转的新型高效搅拌设备,对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散,达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能。进料区,同时从轴向吸人工作腔。
广泛应用于涂料、颜料、油墨、胶黏剂等化工行业。该机主要有液压升降、搅拌系统、传动、电器四部分组成。
液压升降高速分散机 |
主要技术指标 |
参数 |
主电机 |
无极调速2.2-22KW |
叶轮 |
φ200-φ350 |
叶轮转速 |
80-1250r/min |
搅拌轴*高行程 |
1000mm 1100mm |
安装高度 |
3100mm 3200mm |
外形尺寸 |
1800*1150*2050mm |
维护保养
1、三角皮带应长短相等,放入传动箱内,松紧适当,拧紧滑板螺栓,盖好上盖。
2、设备若长期停车不用,须切断电源,全部擦洗干净,各润滑部位注油,主轴和油缸涂油防锈。
3、油箱用46#液压机油,每半年更换一次并清洗油箱,滤网每月清洗一次,换油后两三天内清洗一次。
4、分散机转动部分的齿轮、轴承、滚珠、轴与轴套及油缸,每周注油一次,在使用过程中发现过热或不正常噪音应及时检查。
5、如因超载而热继电器动作引起停车,则需揿下热继电器的“复位”按钮,方能继续操作。
6、交流接触器每半年检查一次,设备使用一年检修一次。
7、分散机定期检查分散机易损件,如轴承、油封等,发现有磨损立即更换。
8、每天必须摸分散机锅检查一次,并认真作好摸锅记录。
9、 当叶片直径为D时,容器直径取3.4-3.9D,叶片离地面高度0.5-0.7D,装料高度取2.4-3D,能取得良好的分散效果。
10、立柱与搅拌轴需定期加润滑油,一般每班加油一次。
11、 传动三角带不定期的检查。